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玻璃微通道反應(yīng)器

實驗室級玻璃微反應(yīng)器 MF-V4-SS

MF-V4 實驗室規(guī)模玻璃流動反應(yīng)器是一種手動操作的無金屬連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng),用于反應(yīng)篩選和工藝優(yōu)化。采用模塊化設(shè)計,反應(yīng)器類型和體積的靈活性,適用于各種挑戰(zhàn)性的化學(xué)和處理條件。

  • 耐溫: -30℃-260℃
  • 耐壓: ≤30bar
  • 流量: 10ul/min-10mL/min
  • 單片持液量: 130uL

微反應(yīng)連續(xù)流技術(shù)的另一特點是工藝轉(zhuǎn)化中沒有放大效應(yīng)。小試工藝,無需中試,可以直接放大生產(chǎn)。 連續(xù)流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴展,不但包括傳統(tǒng)的反應(yīng)類型及醫(yī)藥及精細化工行業(yè),還延展到電化學(xué)、光化學(xué)、微波化學(xué)、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝,微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時間分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。

MF-V4玻璃反應(yīng)器是用于反應(yīng)篩選和過程優(yōu)化的連續(xù)流系統(tǒng)。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計為用戶提供了靈活數(shù)量的組件配置。實驗級反應(yīng)器能夠進行傳統(tǒng)方法不易進行或無法進行的化學(xué)反應(yīng),并且在極短的時間內(nèi)進行條件優(yōu)化。該微通道連續(xù)流反應(yīng)器因其持液量小,尤其適合反應(yīng)物稀少、昂貴時,作為反應(yīng)條件工藝篩選用途。

MF-V4是一種手動操作的反應(yīng)物管路無金屬接觸連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng),可精準(zhǔn)控制反應(yīng)時間和溫度。玻璃反應(yīng)器可在研發(fā)中用于反應(yīng)篩選和多功能合成工藝優(yōu)化評估平臺,也可用于小批量定制化學(xué)品的快速生產(chǎn), 具有5噸的液體年通量能力。

該玻璃微反應(yīng)器具有高效性、靈活性、安全性、重現(xiàn)性等特點。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝,具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時間分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。

1、MF-V4 實驗型玻璃微反應(yīng)器實用場景:

· 評估流動條件下的工藝可行性

· 探索新的反應(yīng)空間

· 工藝參數(shù)優(yōu)化與驗證

· 教育培訓(xùn)

2、MF-V4-SS 實驗型微反應(yīng)器規(guī)格參數(shù):

材質(zhì):高硼硅玻璃

尺寸:49.6*80.4;

深寬比(mm/mm)=0.2:0.5;

有效持液量:130uL;

比表面積:14000;

溫度:-30℃-260℃;

壓力:0-3Mpa;

爆破壓力:14Mpa(室溫)

          7Mpa(200℃)

流量:10ul/min-10mL/min;

單片年通量:5T

3、MF-V4-SS玻璃微反應(yīng)器產(chǎn)品特點:

1、混合原理:Y型噴嘴靜態(tài)混合,分離再結(jié)合結(jié)構(gòu)交叉混合。* 該玻璃微反應(yīng)器適用于絕大多數(shù)反應(yīng)過程。

2、具有耐高溫高壓,定制工況下可實現(xiàn):-60℃至300℃耐溫;耐壓14Mpa(室溫),7Mpa(200℃)滿足不同實驗要求。

3、持液量低(微升)對試劑消耗少,對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟性,降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢。

4、比表面積大配合換熱系統(tǒng)可精準(zhǔn)控溫促進目標(biāo)產(chǎn)物生成。

5、同時兼顧傳質(zhì)與壓降,工藝流道中無驟縮和驟擴,保證了高效的傳質(zhì)及較小的壓降,配合換熱模塊可實現(xiàn)傳質(zhì)與傳熱效率最大化,安全穩(wěn)定地用于教學(xué)培訓(xùn)、工藝研發(fā)、小試的化工工藝過程。

6、本套裝置可串聯(lián)2-8套獨立芯片形成系統(tǒng),根據(jù)實驗需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時間,提高收率。

7、適用于各類化學(xué)反應(yīng)及混合過程,尤其適用于納米粒子的形成,具備一定固體兼容性,可連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)納米顆粒。

8、可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運行,卓越的高透光性可以實現(xiàn)短波長段的光催化反應(yīng)。

4、MF-V4 實驗室級微反應(yīng)器可實現(xiàn)下列工藝案例:

· 邁克爾加成反應(yīng)

· -克烷基化反應(yīng)

· 羥醛縮合反應(yīng)(乙醇鈉)

· 磺化反應(yīng)

· 硝化反應(yīng)

· 重氮化反應(yīng)

· 疊氮反應(yīng)

· 無溶劑反應(yīng)

5、MF-V4 實驗室級微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域

可應(yīng)用在醫(yī)藥中間體、藥物合成(含外包)、精細化工、農(nóng)藥化工、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米材料、聚合物改性等領(lǐng)域。

微反應(yīng)器優(yōu)勢:

傳質(zhì)傳熱性能對比

面容因子

停留時間

放大效應(yīng)

表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(W/m2*k)

微反應(yīng)器

3000—13000

1—600s

很小

1090—3420

傳統(tǒng)反應(yīng)釜

1—10

0.5—48h

4—5步優(yōu)化

2—15

安環(huán)指標(biāo)

持液量

占地面積(m2)

溶劑消耗

目標(biāo)產(chǎn)品選擇性

能耗(低溫反應(yīng)案例)

微反應(yīng)器

1L

9

0—30

0.8—1

0—25℃

傳統(tǒng)反應(yīng)釜

3000L

80

90

0.8

-45—25℃



主要應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見反應(yīng)工藝類型:硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng),格氏反應(yīng)等。

MF-V4-SS 實驗型微反應(yīng)器規(guī)格參數(shù):

材質(zhì):高硼硅玻璃

尺寸:49.6*80.4;

深寬比(mm/mm)=0.2:0.5;

有效持液量:130uL;

比表面積:14000;

溫度:-30℃-260℃;

壓力:0-3Mpa;

爆破壓力:14Mpa(室溫)

          7Mpa(200℃)

流量:10ul/min-10mL/min;

單片年通量:5T


主要應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見反應(yīng)工藝類型:硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng),格氏反應(yīng)等。

MF-V4 實驗室級玻璃微反應(yīng)器可實現(xiàn)下列工藝案例:

· 邁克爾加成反應(yīng)

· -克烷基化反應(yīng)

· 羥醛縮合反應(yīng)(乙醇鈉)

· 磺化反應(yīng)

· 硝化反應(yīng)

· 重氮化反應(yīng)

· 疊氮反應(yīng)

· 無溶劑反應(yīng)

MF-V4 實驗室級玻璃微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域

   可應(yīng)用在醫(yī)藥中間體、藥物合成(含外包)、精細化工、農(nóng)藥化工、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米材料、聚合物改性等領(lǐng)域。


主要應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見反應(yīng)工藝類型:硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng),格氏反應(yīng)等。

高通量微通道連續(xù)流反應(yīng)器混合原理:Y型噴嘴靜態(tài)混合,分離再結(jié)合結(jié)構(gòu)交叉混合。該實驗室微通道化工設(shè)備可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運行,卓越的高透光性可以實現(xiàn)短波長段的光催化反應(yīng)。

所謂連續(xù)流動化學(xué):是指通過將兩種(或多種)試劑連續(xù)的泵入反應(yīng)器(Flow Reactor)中,在反應(yīng)器中進行混合&反應(yīng),并通過熱交換控制器控制反應(yīng)溫度,從而實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),獲得所需的產(chǎn)品,其過程如下圖1所示:

連續(xù)流微通道反應(yīng)器原理圖

微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點,連續(xù)流反應(yīng)的各條件(反應(yīng)物,產(chǎn)物,副產(chǎn)物,催化劑,溶劑,介質(zhì))微量化,溫度、壓力等反應(yīng)條件可進行更精確調(diào)控,相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)(間歇反應(yīng)),在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中,具有更高反應(yīng)效率,更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應(yīng)器熱量緩沖需求量低,產(chǎn)量提高,試劑減少,自動化程度極高,大大節(jié)省人力資源。



主要應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見反應(yīng)工藝類型:硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng),格氏反應(yīng)等。

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