MF-V6 玻璃微通道反應(yīng)器（小試）
MF-V6 連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器集成工藝側(cè)和換熱側(cè)，可用于實驗室工藝開發(fā)和小規(guī)模生產(chǎn)。同時多種反應(yīng)結(jié)構(gòu)可滿足不同工況和工藝條件需求，同時兼具反應(yīng)相在流道中充分混合反應(yīng)、混合效率的最大化。
- 耐溫： -25-195℃
- 耐壓： ≤20bar
- 流量： 0.1-100mL/min
- 單片持液量： 5.3ml，6ml，11.3ml
MF-V6 連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器（小試公斤級）簡介
MF-V6 玻璃微通道反應(yīng)器集成工藝和換熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于高溫或低溫、高壓工況下連續(xù)流小試工藝開發(fā)和小規(guī)模生產(chǎn)。MF-V6 玻璃微通道反應(yīng)器具有超強的耐酸堿性能，提供多種結(jié)構(gòu)可供選擇，可滿足不同工藝工況需求，如液液、氣液、液固反應(yīng)。玻璃微通道反應(yīng)器材質(zhì)本身可視化特性，對工藝驗證摸索、工藝開發(fā)優(yōu)化提供原位觀察更方便調(diào)整工藝數(shù)據(jù)參數(shù)。MF-V6 玻璃微通道反應(yīng)器可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運行。
MF-V6 連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器技術(shù)特點
· 3種設(shè)計可選，滿足不同工藝工況需求
· 可視化，便于觀察反應(yīng)過程
· 集成式多層玻璃結(jié)構(gòu)，用于混合，反應(yīng)和傳熱
· 持液量少（毫升)，所需試劑消耗少，經(jīng)濟性高降低開發(fā)成本
· 高度靈活模塊化設(shè)計，可靈活擴展，可實現(xiàn)一步和多步反應(yīng)
· 良好的傳熱、傳質(zhì)性能
· 適用于液-液、氣-液以及兼容部分液-固反應(yīng)，快速反應(yīng)、強放熱反應(yīng)、危險反應(yīng)及需要良好混合條件的化學合成反應(yīng)
· 安全冗余設(shè)計，多重防護降低使用安全風險
· 緊湊空間設(shè)計，占地面積更小
MF-V6 玻璃微通道反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)
MF-V6 連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器（小試） | |||
型號 | MF-V6-M(HT) | MF-V6-M(CRT) | MF-V6-M(SAT) |
尺寸 | 152*152*10mm | ||
材質(zhì) | 高硼硅玻璃 | ||
持液量/反應(yīng)體積 | 6mL | 11.3mL | 5.3mLl |
反應(yīng)停留時間（單模塊） | 3.6s-60min | 6.78s-113min | 3.18s-53min |
溫度范圍 | -25°C-195°C | ||
壓力范圍 | 0-20bar | ||
流量范圍 | 0.1-100mL/min（最大通量6kg/h） | ||
結(jié)構(gòu)類型 | / | 連續(xù)旋轉(zhuǎn) | 紡錘型 |
適用反應(yīng)類型 | 主要用于液-液、氣液混合，液-固混合（兼容固體顆粒≤50um，試劑固含量≤5% 易團聚或易沉淀析出懸浮性不好除外） | 主要用于連續(xù)結(jié)晶及對固體顆粒一致性要求較高的液-液、液-固類型工藝及延長停留時間 | 主要用于粘滯性液體及易團聚性固體 |
成套尺寸 | 1060L*360W*360H或690H（mm） | ||
MF-V6 小試級玻璃連續(xù)流微通道反應(yīng)器應(yīng)用案例
MF-V6 小試連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器成套裝置（小試級別）視頻演示：
主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。
連續(xù)流玻璃微反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)：
MF-V6 系列連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器（小試） | |||
型號 | MF-V6-M(HT) | MF-V6-M(CRT) | MF-V6-M(SAT) |
尺寸 | 152*152mm | ||
材質(zhì) | 高硼硅玻璃 | ||
持液量/反應(yīng)體積 | 6ml | 11.3ml | 5.3ml |
反應(yīng)停留時間（單模塊） | 3.6s-60min | 6.78s-113min | 3.18s-53min |
溫度范圍 | -25°C-195°C | ||
壓力范圍 | 0-20bar | ||
流量范圍 | 0.1-100mL/min（最大通量6kg/h） | ||
結(jié)構(gòu)類型 | / | 連續(xù)旋轉(zhuǎn) | 紡錘型 |
適用反應(yīng)類型 | 液液混合及氣液混合 | 用于連續(xù)結(jié)晶及對固體顆粒一致性要求較高的，液液、及液固類型工藝 | 用于粘滯性液體及易團聚性固體，此結(jié)構(gòu)邊界層最少，流體傳質(zhì)分散最距離最短 |
配套夾具材質(zhì) | PFA/PPS/PPS+PFA可選 | ||
試劑進出口 | 兩進一出或一進一出（*可定制多路進口） | ||
原料進口方式 | 同軸包被進樣 | ||
標準串聯(lián)反應(yīng)模塊數(shù)量 | 10 | ||
最大串聯(lián)模塊數(shù)量 | 12 | 14 | 14 |
主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。
MF-V6 玻璃微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥中間體、藥物合成（含外包）、精細化工、農(nóng)藥化學、特殊化學品、日用品工業(yè)、納米工業(yè)、藥物制劑、聚合物改性等。
可實現(xiàn)的工藝案例：
1、 邁克爾加成反應(yīng)
2、 付-克烷基化反應(yīng)
3、 羥醛縮合反應(yīng)（乙醇鈉）
4、 磺化反應(yīng)、硝化反應(yīng)
主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。
所謂連續(xù)流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應(yīng)器（Flow Reactor）中，在反應(yīng)器中進行混合&反應(yīng)，并通過熱交換控制器控制反應(yīng)溫度，從而實現(xiàn)化學反應(yīng)，獲得所需的產(chǎn)品，其過程如下圖1所示：
微反應(yīng)器相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、放大效應(yīng)小、熱量緩沖需求量低、產(chǎn)量提高、試劑減少、占地面積小、自動化程度高、大大節(jié)省人力及物力資源等優(yōu)點。連續(xù)流微通道反應(yīng)器在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、高效性?；谖⒘骺丶夹g(shù)的微通道反應(yīng)器，代表著綠色化工的發(fā)展方向。
連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)另一特點是工藝轉(zhuǎn)化中沒有放大效應(yīng)。小試工藝，無需中試，可以直接放大生產(chǎn)。 連續(xù)流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴展，不但包括傳統(tǒng)的反應(yīng)類型及醫(yī)藥及精細化工行業(yè)，還延展到電化學、光化學、微波化學、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝，微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時間分布、重復性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。