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新聞資訊

  • 微通道反應器在染料行業(yè)中的應用

    微反應器技術(shù)在染料科研與生產(chǎn)方面,與傳統(tǒng)的間歇式反應不同,連續(xù)化微通道反應器的特點是:連續(xù)進料、瞬間混和、精確控制反應時間,該技術(shù)在重氮化、偶合反應中的應用,取得了高于常規(guī)反應器的收率和純度。應用于合成中間體的硝化反應,提高了選擇性和工藝的安全性。

    2021-04-06

  • 氧化反應在微反應器中的使用

    常用于氧化反應過程的反應器包括板式反應器、環(huán)流反應器、鼓泡塔、滴流床反應器、填料塔等傳統(tǒng)反應器,都存在微尺度混合差、傳質(zhì)傳熱性能低及危險系高等安全問題無法解決,不能獲得理想的效果。微反應器技術(shù)具有高效的微尺度混合特性、良好的傳質(zhì)和傳熱性能和實現(xiàn)本質(zhì)安全等優(yōu)點,可克服上述問題,其作為一種過程強化技術(shù),已經(jīng)在許多氧化反應比如:氣-液反應、液-液反應以及非均相催化氧化反應中得到廣泛應用并取得了良好的轉(zhuǎn)化率或選擇性。

    2021-04-06

  • 化學合成適用于微反應器判斷

    微反應器適用性判斷:反應體系流動性是否良好、反應體系是否受傳質(zhì)控制、反應體系是否存在換熱限制、反應本征動力學速度等。

    2021-04-05

  • 連續(xù)流合成中絕熱反應工藝

    在采用連續(xù)流設(shè)備比如微反應器,管道反應器等進行合成工藝開發(fā)的時候,大家往往從現(xiàn)有工藝起步。直接在微反應器或管道反應器中套用現(xiàn)有工藝條件,比如溫度,壓力,底物濃度等等,然后根據(jù)實驗結(jié)果對停留時間,進料比例等條件進行優(yōu)化。這是工藝開發(fā)中比較初步且容易上手的階段。實際上在涉及連續(xù)流設(shè)備的工藝開發(fā)中,更有效益的做法是充分利用設(shè)備特點,跳出現(xiàn)有的工藝框架,在現(xiàn)有工藝的操作點之外尋求新的操作條件,實現(xiàn)生產(chǎn)效率

    2021-04-04

  • 連續(xù)流化工過程強化:管道反應器

    管道反應器的尺寸一般在DN10-DN100之間,在這個尺度范圍內(nèi)管道容易加工成各種形狀,如盤管或者蛇管。同時對于管道連接,我們也有更多的標準件可以使用。實際上微通道反應器也是管道反應器的一種。只不過微通道反應器要求尺寸特征在1mm以下,可以說是一種變細的管道反應器。管道反應器和微通道反應器優(yōu)劣勢對比:1.對于反應器系統(tǒng)來說比較重要的就是換熱比表面積。比表面積大體上是與特征尺寸成反比的。最小的管道反

    2021-04-03

  • 納米顆粒工藝:微反技術(shù)應用于納米碳酸鈣的合成

    二氧化碳和氫氧化鈣的沉淀反應是個非??斓姆磻?,如何更好地溶解二氧化碳氣體,就要求較高的混合及傳質(zhì)效果。微反應器技術(shù)通過不同的微通道設(shè)計以及工藝過程的優(yōu)化很大程度上展現(xiàn)了在傳質(zhì)上的優(yōu)勢。

    2021-04-03

  • 采用碳化-沉淀法可控制備納米碳酸鈣

    CaCO3按穩(wěn)定性由高到低分別為方解石、文石、球霰石。新型反應器如膜分散微反應器、多孔分散微通道反應器、微孔套管微通道反應器和CT反應器可大大提高碳化過程中的氣液傳質(zhì)系數(shù),對控制CaCO3尺寸十分有利,可以有效解決傳統(tǒng)碳化工藝氣液傳質(zhì)效果不理想、工藝條件難控制等問題。但這些微反應器比傳統(tǒng)反應器生產(chǎn)能力小,實現(xiàn)工業(yè)化非常困難。

    2021-04-03

  • 重氮化反應在農(nóng)藥和染料中的應用案例

    對于傳統(tǒng)思維,在合成路線選擇的時候,危險的中間體或者產(chǎn)物在反應溫度下不穩(wěn)定的情況往往都是極力避免的。而使用微通道反應器之后,我們就不需要有這樣的禁忌。微通道反應器持液量少,與傳統(tǒng)反應釜相比,具有本質(zhì)安全等特性。一些熟知有危險中間體參與的反應,比如重氮甲烷,重氮化合物,疊氮化合物都可以直接在微通道反應器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制備和應用最近,烏克蘭基輔國立塔拉斯-舍甫琴科大學及化學品供應

    2021-03-30

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