久久久久久91香蕉国产,人妻懂色av粉嫩av浪潮av,浪潮Av无码人妻18禁精品,老湿机免费在线

技術(shù)資訊

微通道反應器優(yōu)缺點介紹

2024-02-24 10:54:33

微反應器或微結(jié)構(gòu)反應器或微通道反應器是一種在典型結(jié)構(gòu)尺寸小于1mm的化學反應的裝置國內(nèi)微通道反應器技術(shù)也得到快速發(fā)展,涌現(xiàn)出了很多相關(guān)企業(yè)和很多新型流道。微通道反應器,因其具有高效和安全的特點,也得到國家的大力推行,下面就讓我們一起來分析一下微通道反應器的優(yōu)缺點,了解它如何能夠做到高效和安全。

一、微通道反應器的優(yōu)點

1.安全性高

對于反應溫度的精準控制,對于強放熱反應,如果混合和換熱效率不高的話,容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點,使得反應溫度不會過度堆積,并精準控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大,傳遞速率高,接觸時間短,副產(chǎn)物少:微反應通道特征尺度小,微通道比一般為5000~50000mm,單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力顯著增強。微通道反應器擁有微米級的流道,當反應在流道中進行時,其傳質(zhì)傳熱都非??欤@就可以有效避免“飛溫”現(xiàn)象,從而將反應控制在爆炸極限范圍內(nèi)穩(wěn)定進行。即使出現(xiàn)問題,也僅僅是在單條流道中,不會因為局部流道的升溫而導致鏈式反應和帶來嚴重的后果。

2.生產(chǎn)力更高

微通道反應器可以做到連續(xù)化生產(chǎn),進料與出料同時進行,反應物的停留時間短,反應更加高效,對比釜式反應器的間歇式生產(chǎn),微通道反應器的生產(chǎn)力更高。

3.體積小

不同于釜式反應器的龐大罐體,微通道反應器是由多條流道進行連續(xù)化生產(chǎn),其體積更小,在相同的生產(chǎn)力下,微通道反應器的占地面積只有釜式的1/10左右。

4.操作簡單,更易實現(xiàn)自動化

不同于釜式工藝進料、攪拌、控溫、出料等等繁雜的操作步驟,微通道反應器是連續(xù)化生產(chǎn),設備啟動后,除非需要檢修,否則可以一直進行生產(chǎn),在過程中,操作員只需要關(guān)注設備和產(chǎn)物是否正常即可,這樣的簡單操作方式,也更容易實現(xiàn)自動化。

5.放大簡單

微通道反應器可以通過“數(shù)增”的方式來進行放大,這種靠增加并聯(lián)流道數(shù)量的方式,比起釜式工藝的加大釜體體積的放大方式,要更加簡單。

6. 對高危工藝的適用性更強

微通道反應器對高危工藝的適用性更強,一些原本釜式工藝無法完成的高危工藝,現(xiàn)在都可以用微通道反應器來嘗試和實現(xiàn)。

二、微通道反應器的缺點

1.固體物料參與難度大

微通道反應器因其流道細小,當有固體反應物或產(chǎn)物出現(xiàn)時,很容易造成堵塞,除非固體能溶解或者只有極少量,否則都無法用微通道反應器來進行。

2.粘稠度高的物料參與難度大

同上,當有粘稠度高的物料參與或生成時,也非常容易造成通道堵塞的情況,而且后期難以清理。

3.工藝放大成本高

微反應器采用“數(shù)增放大”來擴大產(chǎn)能,雖然能有效降低放大成本,但處理能力也受到很大限制。其次,微反應器的放大看起來簡單,但要實現(xiàn)卻是一個巨大的挑戰(zhàn)。當微反應器的數(shù)量大大增加時,微反應器監(jiān)測和控制的復雜程度大大增加了問,對于實際生產(chǎn)來說運行成本也大大提高了。盡管微通道反應器的放大效應小,但目前大家都在用的常規(guī)的反應器,而且大多數(shù)釜式工藝都已經(jīng)比較成熟,如果想用另一種工藝代替,就要重新進行工藝設計,必然要投入大量的精力和資金用于研究,這對企業(yè)來說將是一筆不小的費用。

4.泵的脈沖問題

微通道反應器一般是通過機械泵驅(qū)動流體,但大部分機械泵都會產(chǎn)生脈動流,造成微反應器內(nèi)流體的不穩(wěn)定。目前能實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)流的一個解決方案是電滲流。


MICROFLUTECH所發(fā)布的新聞資訊只作為知識提供,僅供各位業(yè)內(nèi)人士參考和交流,不對其精確性及完整性做出保證。您不應以此取代自己的獨立判斷,因此任何信息所生之風險應自行承擔,與MICROFLUTECH無關(guān)。如有侵權(quán),請聯(lián)系我們刪除!

TOP